
1、加固效果明显,不但提高构件的承载力,还能提高构件的抗变形能力,增强结构的整体性。
2、与传统加固技术相比,具有施工简便,且不受季节影响的特点。
3、能大幅度提高构件的抗裂性,有效抑制构件裂缝开展。
4、施工场地需要空间小,特别适用于不允许停产加固的应急加固工程。
湿式外包钢是在干式外包钢的基础上,在混凝土与钢构件接触面灌注或粘贴结构胶,以达到外包钢构套与原砼结构整体共同受力的目的。

施工工艺流程:放线→基层处理→安装、焊接→封缝→灌注胶配制→压力灌胶→防护处理
1、放线
根据图纸对现场结构加固部位进行尺寸复核,复核无误后,用墨线在构件上画出角钢及扁钢安装边线。
2、基层处理;
2.1将需加固构件表面不平整位置剔凿平整,后用角磨机打磨掉2-3mm,直至露出混凝土新面层。打磨要求平整、顺滑,表面打磨完成后,用吹风机将构件表面浮灰吹净,确保构件表面无粉尘。
2.2将钢材与构件接触面用砂轮机除锈、打磨。打磨程度应至表面出现金属光泽,打磨纹路要与受力方向垂直,且打磨越粗超效果越好。.
3、安装、焊接
按设计要求对原构件的加固制作进行安装焊接。
4、封缝
安装焊接后,先在钢材与混凝土之间安装注胶咀,再采用聚合物砂浆或干胶封缝,封口应密实,不得有细小孔洞,表面应密实光滑。
5、灌注胶配制
由于灌注胶的时限性较强,施工时应根据每处灌浆用量进行调配,以免灌注时结构胶凝固,造成材料浪费。
6、压力注浆
采用压力灌浆机进行灌注,灌胶压力控制在0.2Mpa左右,当侧边灌胶咀匀速出浆后,停止注胶,对底部注胶管进行封堵。在注胶过程中,应不断用手锤对钢材进行轻敲,以便排除空腔内的气泡。
7、表面处理
在加固完成后,在钢材表面进行防腐处理。